冬季低温、冰冻、大风等恶劣条件，给垃圾填埋场防渗膜施工带来诸多挑战。低温易导致膜材脆化、焊接融合困难，冻土则影响基底平整度，稍有疏忽就可能引发焊缝开裂、膜材破损等质量问题。冬季施工的核心在于“防寒保温、精准控温、强化防护”，需针对性调整施工流程与操作方法。以下是垃圾填埋场防渗膜冬季施工的完整技巧及注意事项。
一、施工前：防寒筹备筑牢基础
冬季施工准备需围绕“抗寒、保温、防滑”展开，提前排除环境与材料隐患，为施工创造有利条件。
1. 材料存储与预处理保温
防渗膜、土工布等材料需存入保温仓库，仓库内温度保持在适宜范围，避免膜材因长期低温出现脆化。室外临时堆放时，需用防水保温布严密覆盖，底部垫设木方隔绝冻土，防止材料受潮结冰。
施工前将膜材运至施工现场预热，可搭建临时暖棚放置膜材，预热时间不少于两小时，确保膜材恢复柔韧性后再展开铺设，避免低温下拉伸导致开裂。
2. 基底处理：破除冻土保平整
施工前彻底清除基底表面的积雪与冰层，对冻结的基底采用机械破碎结合人工清理的方式处理，破碎后的冻土块需全部移除，避免残留导致基底不均匀沉降。
基底夯实需在午间气温较高时段进行，确保压实度达标。凹陷处用未冻结的级配砂石分层回填夯实，凸起处破碎整平，最终保证基底“平、实、净、干”，无结冰与冻融痕迹。
3. 设备与人员准备：适配低温环境
焊接机、铺设设备等需进行冬季保养，更换低温适配的润滑油与液压油，通电试机时先空转预热，确保设备运行稳定。为焊机配备保温套，防止加热板温度流失过快，同时准备备用发电机应对低温导致的供电不稳。
对施工人员进行冬季施工专项培训，明确低温操作要点与安全防护规范，配备防滑鞋、防寒服、绝缘手套等劳保用品，避免冻伤与滑倒风险。
二、核心施工技巧：针对性破解冬季难题
冬季施工需重点把控铺设与焊接环节，通过精准控温与规范操作，确保施工质量。
1. 膜材铺设：防脆化防褶皱
膜材铺设选择在每日气温较高的时段进行，避免早晚低温施工。展开膜材时动作缓慢轻柔，禁止拖拽、抛摔，防止低温下膜材脆性增加导致破损。铺设前检查膜材表面无结冰、无硬折，若有折痕需在暖棚内缓慢展平后再使用。
边坡铺设时，每完成一段立即用沙袋或专用锚固钉临时固定，防止大风掀动膜材。膜材搭接边需清理干净，无积雪、冰碴与杂物，搭接宽度符合规范，避免因搭接不规范影响焊接质量。
2. 焊接施工：精准控温保融合
焊接是冬季施工的核心难点，需大幅提升焊机加热温度与预热时间，热熔焊机加热板温度需高于常温施工标准，挤压焊机焊条加热温度同步提高，确保膜材与焊条充分熔融。焊接前用热风枪对搭接边进行预热，清除残留寒气。
焊接速度需适当减慢，让膜材有足够时间吸收热量，避免因速度过快导致熔融不充分。安排专人实时监测焊机温度与焊缝状态，每焊接一段立即进行外观检查，确保焊缝有均匀翻边，无虚焊、漏焊现象。
3. 特殊部位处理：强化密封与固定
边坡转角、管道接口等部位焊接前，用加热设备对局部膜材预热，转角处采用圆弧过渡焊接，避免直角硬折产生应力集中。管道接口处先清理管道表面冰霜，涂抹专用密封胶后再进行焊接，焊接后用保温棉包裹接口，防止低温导致焊缝收缩开裂。
锚固沟内膜材固定需在沟内无结冰时进行，回填土选用未冻结的细土，分层夯实，避免冻土块回填导致后期融化出现空隙。
三、施工中注意事项：防控质量与安全风险
冬季施工需兼顾质量管控与安全防护，避免因环境因素引发问题。
1. 质量管控：强化检测频次
焊缝检测采用“即时检测+二次复检”模式，焊接完成后立即用手撕拉试验验证强度，冷却至常温后再用充气法检测密封性，确保低温下焊缝质量达标。对检测不合格的焊缝，需彻底清除后重新焊接，禁止在原焊缝基础上补焊。
每日施工结束前，检查已铺设的膜材是否覆盖完好，用保温布覆盖裸露部分，防止夜间低温冻损。次日施工前，先检查膜材与焊缝是否有冻融损伤，确认无问题后再继续施工。
2. 安全防护：防滑防冻防触电
施工现场道路与作业面需及时清除积雪、结冰，铺设防滑垫或撒布融雪剂，防止施工人员滑倒。高空或边坡作业人员必须系好安全绳，安全绳固定点需牢固可靠。
施工用电设备做好接地保护，电线避免碾压与冻硬折断，雨雪天气暂停室外用电作业，防止触电事故。施工现场配备防寒姜汤与急救箱，应对可能的冻伤情况。
3. 环境应对：规避恶劣天气
密切关注天气预报，遇强寒潮、大雪、大风等极端天气时，立即停止施工，将设备转移至室内，膜材用保温布严密覆盖并压实，防止被风吹动受损。雪后施工前，彻底清理场地积雪与膜材表面浮雪，确保作业面干燥。
四、施工后：养护与验收强化
冬季施工完成后，需加强养护与验收工作，确保防渗系统稳定。
1. 成品养护：长效保温防护
施工完成的防渗区域，需及时铺设土工布保护层，土工布铺设前确保表面无结冰，铺设后用沙袋压实，防止大风掀起。若短期内不进行后续填埋作业，需在土工布外侧覆盖保温层，避免冬季低温长期侵蚀膜材。
2. 验收标准：严格把控细节
验收时重点检查焊缝强度与密封性，采用电火花检测仪对膜材本体进行全面扫描，排除低温施工可能产生的隐性破损。对基底沉降情况进行监测，确保冻土融化后基底无明显变形，膜材无拉伸开裂现象。
验收资料需详细记录施工期间的气温、设备参数、检测数据等信息，为后期维护提供依据。
结语：科学应对，冬季也能筑牢防渗屏障
垃圾填埋场防渗膜冬季施工，关键在于“提前保温、精准控温、强化防护”。从材料存储到基底处理，从焊接操作到成品养护，每个环节都需针对低温特点调整策略。只要严格遵循这些施工技巧与注意事项，就能有效破解冬季施工难题，确保防渗膜施工质量，为垃圾填埋场筑牢可靠的环保防线。
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